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  • 研究院部分科技成果

    時間:2013-11-13 15:00:25作者:

     

     一、固定床反應器

    固定床反應器又稱填充床反應器,裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器

    本裝置全部由不銹鋼材料制成,配有一個液相和一個氣相進料口,可改變進料方式,進行氣—固、液—固、氣—液—固等催化反應。反應器采用三段加熱管式爐,控溫采用高精度的智能化儀表,氣體流量控制采用質量流量計,液體流量控制采用高精度的加料泵。流程緊湊,操作穩定。

    適用范圍 :適于氣固相催化反應、催化劑評價、催化劑壽命考察與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。主要用于加氫、脫氫、烴化、芳構化、異構化、氨化等有機催化反應的研究,也可廣泛應用于石油化工、化工化學、科研教學等領域的教學和實驗.

     

     

    二、高硫汽油生產超低硫汽油技術

    我國汽油的生產面臨的突出問題:油品質量與先進國家差距大,汽車用量急劇增加,造成環境污染不斷加劇。

    為減少環境污染,生產符合歐Ⅳ、歐Ⅴ標準的清潔汽油,由南京大學連云港高新技術研究院和國家石油化工產品質量監督檢驗中心(安慶)參與、開發成功一種生產超低硫汽油的催化劑和工藝技術, 簡稱IAS技術。

    催化汽油通過選擇性的加氫異構-脫硫-芳構化的催化劑床層,在脫硫的同時,使烯烴適度降低,并使低辛烷值的烴類轉化為高辛烷值的烴類。從而實現汽油的深度脫硫、保持辛烷值基本不變、汽油的液體收率高等目標。可以生產硫含量小于20ppm  ,甚至小于10ppm的超低硫汽油,同時脫出來的硫可回收生產高附加值產品,徹底解決汽油燃燒造成的環境污染問題。

    本項成果符合國家環保和產業政策,原料和設備完全立足國內,易于產業化,產品市場前景廣闊,社會經濟效益顯著。

     

    三、第III代膜生物反應器技術

    膜生物反應器被認為是最具前景的廢水生物處理技術,經歷了第I代錯流式(70年代~80年代)和第II代淹沒式(90年代~現在)的發展過程,世界最大規模已高達15m3/d,雖然產水水質較好,但其能耗較傳統高和剩余污泥處置與傳統相當的事實一直為環保工程師們詬病。

    研究院邢傳宏教授團隊開發的第III代膜生物反應器技術,采用集成設計思想,旨在同步實現總氮總磷和COD同步脫除并降低能耗50%或以上,剩余污泥實現零排放,噸水處理綜合成本顯著降低50%或以上。

     

     

    四、水處理液固分離共性關鍵技術與裝備開發(斜板沉淀池的改進)

     

     

    常規的斜板沉淀池,因斜板固定安裝,長期運行水力控制條件較為嚴格,操作繁復,且容易結垢,導致沉淀效果不理想。邢傳宏教授的研發團隊針對這樣的缺點開展研究,嘗試設計制作可移動式斜板沉淀池,目前已突破關鍵技術2項:

      手自一體型“自適應”、“自清洗”斜板組調控優化與設計制造技術;

    高效液固分離成套裝備系統集成。

    在此基礎上,自主設計創制完成“新型高效液固分離成套裝備樣機”1套,處理規模≥10m3/d,經測試運行,斜板組運行水力控制條件要求大大降低,斜板組長期運行結垢現象大大減少,固液分離效果良好。

     

    主要研發人員:邢傳宏

     

     

     

     

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